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氮化矽陶瓷(cí)軸承6006CE的優點:
1、啟動力矩(jǔ)小。由(yóu)于氮化矽(xī)陶瓷軸承隻有同體積鋼球重量的42%,但彈性模量是軸(zhóu)承(chéng)鋼的1.5倍,因而很大(dà)降低了啟動(dòng)慣性和滾動摩(mó)擦力矩。此外,由于滾動體的離心慣性力變(biàn)小,使得(dé)軸承(chéng)運轉(zhuǎn)精度對速度不敏感。
2、使用壽命長。除密度小,降低摩擦功耗提(tí)高壽命外,試(shì)驗表明陶瓷球的滾(gǔn)滑(huá)比鋼球大,即滑動小(xiǎo),從而溫升小,将提高軸承(chéng)壽命。
3、剛性好。氮化矽陶瓷材料的彈(dàn)性模量是軸(zhóu)承鋼的1.5倍,使用陶(táo)瓷軸(zhóu)承可(kě)以提高軸承系統的剛度。
4、運轉(zhuǎn)精度對溫度不敏感(gǎn)。軸承(chéng)的線(xiàn)膨脹(zhàng)系數隻有鋼球的(de)29%,這樣在相同溫升下陶(táo)瓷球的熱膨脹隻有鋼球的29%,因而(ér)溫升對運轉精度影響小。
5、穩定性(xìng)好(hǎo)。氮化矽陶瓷軸承在短時間失去(qù)潤滑的情況下,瞬間不會與套圈發生燒結現象,恢複潤滑後仍可繼續(xù)工作。
6、絕緣性好。氮化矽陶瓷材料是無磁性的和絕緣的。陶瓷軸承用于絲杠(gàng)傳動軸承,将減(jiǎn)少摩(mó)擦起電和電荷傳遞可能引起系統精度改變。
7、由于(yú)陶瓷的彈性模量比鋼高,受力(lì)時不易變形(xíng),因(yīn)此有利于提高工作(zuò)速度,并達到較高的精度(dù)。
8、由于陶瓷幾乎不怕腐蝕,所以,軸承球适(shì)宜于在布滿腐蝕性介質的(de)惡劣條件下(xià)作業。
9、陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼(gāng)小,因而在軸承的間隙确定時,可允(yǔn)許軸承在溫差變化較為劇烈的環境中工作。
10、由于陶(táo)瓷滾動小(xiǎo)球的密(mì)度比鋼低,重量更要(yào)輕得多,因此轉動時(shí)對外圈的離(lí)心作用可降低40%,進而使用壽命很大延長。
11、軸(zhóu)承具(jù)有零腐蝕的優點。即使在不滿腐蝕的工作環境中,它依然可以使用沒有障礙。
12、不(bú)管溫度突然升高還是突(tū)然降(jiàng)低,它也可以不受任(rèn)何(hé)的影響。
13、氮化(huà)矽陶瓷(cí)軸承球(qiú)較大的特(tè)點就(jiù)是不會因為受力而變(biàn)形,因為軸承的彈性模(mó)量比鋼還要高。
14、陶瓷滾動小球(qiú)的密度比鋼低很多,所以重量(liàng)也就(jiù)自(zì)然輕很多,因此就可以降低轉動(dòng)對外(wài)圈離心的摩(mó)擦,自然陶瓷軸承的使用壽命也就變長了(le)。
氮化矽陶(táo)瓷軸承6006CE球體為陶(táo)瓷,座圈為鋼。
由于氮化矽滾珠軸承比金屬硬,這減少(shǎo)了(le)與軸承軌道的接觸。與傳統金屬(shǔ)軸承相比,這可減少80%的(de)摩(mó)擦、延長3到10倍的使用壽命(mìng)、提高80%的速度、減輕60%的(de)重量、在潤滑不足的情況下運行的(de)能力。氮化矽球的(de)重量比碳化鎢球輕79%。氮(dàn)化矽球軸承可(kě)用于汽車軸承(chéng)、工業軸承、風力渦輪機、賽車運動、自(zì)行車、旱冰鞋和滑闆.氮化矽軸承在腐蝕或電場或磁場(chǎng)禁止使用(yòng)金屬的應用中特别有(yǒu)用,例如在潮(cháo)汐流(liú)量計中,其中海水侵蝕是(shì)一個問題(tí),或在電場探測器中。
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