熱(rè)門産(chǎn)品
MORE軸承的潤滑是為了使軸承能夠正常地運轉,避免滾道與滾動體表面的直接接觸,減少軸承内部的摩擦(cā)和磨(mó)損,延長軸承的使用壽命,增強軸承的性能,同時也(yě)能防止因異物侵入軸承内部而(ér)導緻生鏽和腐蝕。本文(wén)介紹的是(shì)軸承常用的11種潤滑(huá)方法,希望對您的設計有所幫助。
一、手動(dòng)潤滑
這是原始的方法,在軸承的潤滑油不足的情況下,用加(jiā)油器供油。但是這種方法難以保持油量(liàng)确定(dìng),因疏忽忘記加油(yóu)的危險較大,通常隻用于輕載、低速或間歇運動的場(chǎng)合,好的操作的時(shí)候(hòu),在加油孔(kǒng)上設置防塵(chén)蓋或球閥,并用(yòng)毛氈、棉(mián)、毛等(děng)作過濾裝置。
二、滴點潤滑
通常用于(yú)圓周(zhōu)速(sù)度小于4~5m/s的輕(qīng)載和中載(zǎi)軸承,從容器經孔、針(zhēn)、閥(fá)等供給(gěi)大緻為定量(liàng)的潤滑油,實用的是滴油油杯,滴油量随潤滑油粘度、軸承間隙和供(gòng)油孔位置不同有顯著變化。
三(sān)、油環潤滑
靠挂在軸上并能旋轉的環(huán)将油池的潤滑油帶到軸承中(僅能用于卧軸的潤滑方法),适用于軸徑大于50mm的中速(sù)和高速(sù)軸承,油環好的是無縫(féng)的,軸承寬徑比小于2時,可隻用一個油環,否則需用兩個油環。
四、油繩潤滑(huá)
依靠油繩的(de)毛細管和虹吸作用将油杯中的潤滑油引到軸承中,主要用于圓周(zhōu)速度小于4~5m/s的輕載(zǎi)和中載軸(zhóu)承,另(lìng)外(wài)油繩在整個過程(chéng)中能起到過濾的作用。
五、油墊潤滑
利用油墊的毛細管(guǎn)作用,将油(yóu)池中的潤滑油塗到軸徑表面,此方法能(néng)使摩(mó)擦表面經常(cháng)保持清潔,但塵埃也(yě)會堵塞毛細孔造成供油不足。油墊潤滑的供油量通(tōng)常隻有油潤滑的1/20。
六(liù)、油浴潤滑
這(zhè)種潤滑方法是将軸承的一部分浸入潤滑油中,常用(yòng)于豎軸的推力軸承,而不宜用于卧軸的徑向軸承。
七、飛(fēi)濺潤滑
依靠油箱中(zhōng)旋轉件的拍(pāi)擊而飛濺起來的潤滑油供給軸承,适用于較高速度的軸承。
八、噴霧(wù)潤滑
将潤滑油霧化之後噴在摩擦表面的潤滑方法,适用于(yú)高速軸承。
九、壓力供油潤滑
靠潤滑泵的壓力向軸承供油,将(jiāng)從軸承流出的潤滑油回(huí)收到油池以便(biàn)循環使用,是供油量比較多且最穩定的潤滑方法,适用于高(gāo)速、重載(zǎi)、重(zhòng)要的滑動軸承(chéng)。
十、循環油潤滑
用油泵将過濾的油輸送到軸承部件中(zhōng),通過軸承後的潤(rùn)滑油再過濾冷卻後使(shǐ)用。由于循環油可帶走确定的(de)熱量,使軸承降溫,故此法适用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部(bù)件。
十一、噴射潤滑
用油泵将(jiāng)高壓油經噴(pēn)嘴射到軸承中,射(shè)入軸承(chéng)中的(de)油(yóu)經軸(zhóu)承另一端流入油槽(cáo)。當軸承高速旋轉時,滾動體和保持架也以相當高的旋轉速(sù)度使周圍空氣形成氣流,用一般潤滑方法很難将潤滑油送到(dào)軸承中(zhōng),這時需要用高壓噴射的方法(fǎ)将潤滑(huá)油噴至軸承中,噴嘴的(de)位置應放在内圈和保持架中(zhōng)心之間。
軸承潤滑是一項持續(xù)的工作,潤滑油的更換周期基(jī)于軸承的使用條件和油量的不同。一般情況下,在運轉溫度為50℃以下,灰塵少的良好環境下使用時,一年更換一次,當油(yóu)溫(wēn)達到100℃時,要3個月或更短時間更(gèng)換一次。