使(shǐ)用軸承(chéng)時要如何(hé)選擇潤滑油

對于潤滑脂的選擇也會因摩(mó)擦情況(負載、速度、溫度)、工作(zuò)狀态(連續運行、間歇運行、振動和沖擊等)以及工作環境(濕度、溫度、空氣(qì)污染程度等等)的不同而産生(shēng)。但是，潤滑脂的種類比較多，我們應該如何正确合理地選擇潤滑脂？

潤滑(huá)油對軸承的運轉和壽命有着好重要的影響，這裡為您簡(jiǎn)單介紹(shào)選擇潤(rùn)滑脂的一(yī)般原理，潤滑脂是由基礎油、增稠劑、添加劑等組成(chéng)的，不同種類、相同類型、不(bú)同牌号的潤滑脂性(xìng)能差異較大，允許(xǔ)的(de)旋轉優良不同(tóng)，在選擇時确定要注意。潤滑(huá)脂的性(xìng)能主要取(qǔ)決(jué)于基礎(chǔ)油，一般低粘度的基礎油适(shì)用于低溫、高速、高粘度(dù)的潤(rùn)滑脂适用于高溫、高負荷。粘度對潤滑性能也有影響，而增稠劑的耐水性則決定潤(rùn)滑(huá)脂的耐水性。不同口碑的(de)潤滑脂原則上是不能混和的，而且，即使是(shì)同一種增稠(chóu)劑的潤滑(huá)脂，也會由于不同的添加劑互相造成不良影響。

過程和方法。

潤滑脂的使(shǐ)用溫度應至少低于其滴點(diǎn)20~30度、與被潤滑摩擦副的使用速度相(xiàng)适應、與負荷大(dà)小相适(shì)應、與所用環境條件相适應、與摩擦副的供(gòng)脂方(fāng)式相(xiàng)适應、與摩擦副的工作狀态(tài)相适應、與摩擦副的工作狀态相适應(yīng)、盡可能減少脂類的品種和提高經濟效益。